Труба толстостенная бесшовная

Толстостенные стальные бесшовные трубы: особенности и характеристики
Бесшовные толстостенные трубы из стали – один из самых востребованных в наше время видов металлопроката. Они производятся, как правило, методом горячего деформирования и потому обходятся потребителю несколько дешевле, чем другие цельнотянутые трубы.
Этот вид труб обладает повышенной прочностью — так что стальные толстостенные трубы незаменимы, когда необходимо соорудить трубопровод для транспортировки химически активных или опасно-токсичных субстанций.
Стальные трубы относятся к категории толстостенных в зависимости от соотношения толщины стенок к диаметру трубы. Толстостенной считается труба, у которой диаметр больше толщины стенок в 6-12,5 раз. Если толщина стенок составляет более 1/6 диаметра трубы, то такое изделие будет считаться особо толстостенным (в некоторых случаях толщина стенок может даже равняться внутреннему диаметру стальной трубы)..
Главным достоинством бесшовных толстостенных труб является простота их соединения: на достаточно толстой стенке можно легко делать нарезку, которая позволит соединить две трубы при помощи муфты.
Другое важное преимущество толстостенных труб — высокая устойчивость к коррозии. Особенно это относится к трубам из легированных сталей — но изделия и из обычных сортов стали в случае необходимости могут приобрести антикоррозионные свойства за счет процедуры горячего цинкования. При погружении в расплав цинка на поверхности стали образуется тонкий слой этого металла, который исключает контакт железа с кислородом.
Недостатком толстостенных бесшовных труб является слабая способность к изгибу и немалый вес — поэтому партии таких изделий подвергаются специальным испытаниям на изгиб. Трубы, прошедшие такую обработку часто не нуждаются покраске и грунтовке.
Толстостенные бесшовные стальные трубы используются во многих сферах производства..
Однако, использовать толстостенные бесшовные трубы стоит все же только после тщательных расчетов. Их стоимость все-таки выше, чем у шовных труб — и им следует отдавать предпочтение, только там, где предполагаются значительные нагрузки — как по давлению, так и по температуре химически активных сред.